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    活塞杆拉伤如何修复?拉伤的原因会有哪方面?已回答

    发布时间:2020-10-14

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    现阶段,在很多机械制造业中,机械设备的操作流程当然是必不可少的。一样,机械设备的运作也不可或缺有关活塞杆系统的运动,活塞杆是现代机械设备的重要组成部分。其主要作用是支撑机械旋转体,降低其运动时的摩擦系数,保证其旋转精度。随着社会经济发展的迅速发展,一切产品都尽量紧跟机械制造业的发展方向的脚步才可以往前。

    液压缸活塞杆拉伤后,若不及时处理,轻则影响正常使用,重则使液压缸不能工作。

    那么活塞杆拉伤后该如何修复呢?为大家解答相关知识。

    造成活塞杆拉伤的主要原因是:防尘圈脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严重外漏。无锡活塞杆加工修复要求:填料与母材必须结合牢固、平滑;调料必须耐用开易于手工加工;手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析,决定采用的填料为J422焊条。因为,酸性焊条对铁 锈、油污及水分不敏感,不容易产生氢化孔;工艺性好,易于操作;焊缝成型美观;材料硬度适中,易于 手工加工;电弧稳定,熔深较大,与母材结合牢固。

     活塞杆

         活塞杆的修复工艺:

    1)先将要焊的部位清洗干净,然后用湿泥巴将拉痕四周围住。

     (2)选用直径2.5mm的焊条,将电焊机电流调至120A,采取直线运条法平稳施焊。

     (3)全部焊完之后,将泥巴与熔渣清洁干净,用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉开留0.1-0.2mm 的加工 余量。

     (4)车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),沿轴线锯开, 一个为粗模,另一个为精模。

     (5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次,然后 用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉,后面留0.04-0.07mm的加工余量。

     (6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。 

    7)用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量,误差仅为0.03mm以内。 该起重机修复后,经过一年半的使用,变幅液压缸始终没有出现过外漏现象,同时活塞杆光滑、无锈斑。

    现在大家对于活塞杆拉伤以及修复有一个大概的了解了吧,烟台顺发致力于为您提供油缸活塞杆,为您做好服务!

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